Fonte Original: https://futurotopia.com/2019/12/internet-of-things-iot-revolucao-na-industria-e-no-varejo/

O Atacadão do Bebê, com sede em Goiânia (GO), já se destaca por ser a única loja de Goiás – e provavelmente do Brasil – com separação de público por espaços: mamãe de menina vai para o Mundo Rosa e mamãe de menino vai para o Mundo Azul. Além disso, a empresa atende seus clientes com produtos variados, que vão de preços a modelos para todos os bolsos e gostos.

Considerada uma loja multifuncional, o Atacadão do Bebê atende o varejista que busca do básico ao completo, com produtos como carrinhos, berços, guarda roupas, banheiras etc. Apesar de ser uma loja de rua, trabalha em todos os dias da semana, inclusive feriados, dando assim a oportunidade de compras aos clientes que não têm tempo em horários comerciais ou aquele com base no interior ou outros estados do Brasil.

Agora a empresa tem um novo diferencial, o uso da RFID. Antes das tags inteligentes, a empresa trabalhava baseada nas experiências de feira e atacado de suas gestoras. A loja não tinha controle de estoque acessível, somente visual. Com isso, a RFID mudou totalmente a maneira de trabalhar, melhorando o sistema de trabalho, a forma de estocar, de comprar e de vender, além de deixar os processos mais ágeis.

Os leitores de RFID foram instalados em portais no Mundo Azul e no Mundo Rosa ao lado dos caixas. A leitura é feita quando passam os carrinhos de compras. Estão em uso dois leitores Zebra FX7500, com duas antenas iTAG e um coletor RFID da BlueBird. As etiquetas da iTAG modelo 7×2 com chip Impinj Monza R6 foi colocada em todos os produtos em estoque.

Os desafios para que a leitura ocorresse dentro do previsto foram muitos, segundo a companhia. “Muitas dúvidas foram surgindo, mas o processo está indo bem, com a assessoria via Whatsapp do fornecedor iTAG”. A decisão pela RFID foi tomada quando as executivas do Atacadão do Bebê viajaram para São Paulo e viram o processo por identificação por radiofrequência feito pela Brascol.

Video: Flávia Ribeiro, proprietária do Atacadão do Bebê em Goiânia (GO), dá depoimento sobre a RFID em sua loja.

Após a implantação da tecnologia, os benefícios do sistema já começaram a ser notados: vendas mais ágeis, melhoria no controle de estoque, integração e simplificação dos sistemas e redução dos erros no processo de emissão de Notas Fiscais. Com isto, a meta da empresa passou a ser implementar a tecnologia em 100% dos produtos, incluindo estoques e fábrica.

O processo com RFID funciona assim: a companhia compra os produtos de fornecedores e faz a impressão das etiquetas RFID com a impressora Zebra Zd500. Depois, executa o processo de entrada no estoque via portal RFID equipado com o leitor Zebra Fx7500 e com a aplicação do iTAG Monitor. Em seguida, o produto vai para área de vendas, onde os clientes escolhem e depois vão até o caixa onde outro portal RFID faz a leitura dos produtos selecionados. A loja também passou a fazer o processo de inventário por RFID, com o coletor BlueBird.

No início da implantação, tudo com RFID era novidade e houve alguns desafios com os novos processos. “Agora”, diz uma das proprietárias, “já estamos sabendo um pouco mais e adorando o sistema. Com certeza está valendo muito!” A implantação de RFID do Atacadão do Bebê não segue o padrão passivo EPC UHF, da GS1, porque atualmente a companhia optou por utilizar os códigos de seus fornecedores.

Fonte original: https://iopjournal.com.br/atacadao-do-bebe-potencializa-vendas-com-rfid/

A Rede de lojas KiBarato que faz parte do Grupo Center, fica localizada em Ivaiporã no Paraná e trabalham com calçados e confecções. Recentemente eles decidiram inovar e apostaram na tecnologia de Identificação por Rádio Frequência (RFID) da iTAG. 

Veja uma de nossas aplicações (Clique Aqui)

Procurando uma maneira de agilizar determinados processos internos na empresa, a tecnologia RFID da iTAG foi a solução ideal para a realização desse projeto.  

De acordo com o gerente de tecnologia do Grupo Center, Hans Ricken, após a implementação da solução, houve mudanças significativas nos processos como por exemplo a diminuição no intervalo entre a realização de um inventário e outro, além de um maior controle de estoque, otimizando os processos e reduzindo os custos com as horas extras, o que resultou na liberação de funcionários para realizarem outras tarefas mais rentáveis para empresa  

A princípio a solução que foi implantada apenas para a rede de lojas Ki Barato que comercializa mais de 5.000 peças por mês, impressionou com o desempenho, e a solução será estendida para as demais lojas do grupo   

O maior desafio deste projeto foi etiquetar todas as peças da loja no prazo de uma semana, operação que envolveu a colocação de 32 mil etiquetas novas nos produtos. E para Ricken, uma das atividades mais intensas na implantação da tecnologia foi o treinamento da equipe “porque alterou totalmente a rotina de etiquetagem e venda, exigindo um cuidado muito grande com as novas etiquetas”  

E ainda segundo ele, o maior ganho foi a economia de tempo em processos como a contagem de estoque, que se tornou muito mais ágil e rápida, diminuindo até a quantidade de colaboradores envolvidos, já que do modo antigo com o código de barras os inventários eram feitos uma vez por ano devido a necessidade de uma equipe de 20 pessoas e mais de 12 horas para todos os itens serem checados.

“[…] A leitura era feita um a um pelo leitor de código de barras e, ao final, quando era impresso o relatório de divergência, as buscas pelos produtos também eram realizadas manualmente e muitos itens não eram encontrados […] E agora com a RFID este processo se tornou muito mais rápido, prático e ágil, atualmente se utiliza apenas quatro funcionários com dois coletores de dados RFID” E a operação para a leitura de um estoque com 30 mil itens que antes era feito em 12 horas, uma vez por ano, agora leva apenas 5 horas. 

Comentários 

“Outra vantagem é a possibilidade de carregar a base de produtos no coletor e procurar somente os itens em divergência, ativando o localizador, no coletor RFID, eliminando assim a busca manual, o que aumenta muito a taxa de sucesso da contagem, não gerando furos no estoque”, comemora Ricken.

Ainda segundo ele “Ao enviar as etiquetas para a impressão, o EPC é atrelado ao estoque da mercadoria, gerando assim um ID para cada item, não podendo ser impressas mais etiquetas do que a quantidade em estoque” 

Como a identificação do produto se torna única, explica o executivo, diminuímos as chances de um item ser etiquetado no lugar de outro e eliminamos a possibilidade de duplicidade, pois cada EPC corresponde a só um item em estoque, considerando assim que não há como fazer vendas sem a etiqueta. 

“Agora, com RFID, torna-se necessário apenas um clique para ler as peças desejadas em grandes volumes, por exemplo, meia dúzia, uma dúzia ou uma dezena de itens ao mesmo tempo, por meio de readers de mesa, sem a possibilidade de duplicidade do item ou mesmo peças escondidas dentro de outras ou de caixas” conclui.

Veja uma de nossas aplicações

Acompanhe as nossas Redes Sociais:

Facebook

Instagram

LinkedIn

YouTube

Até a próxima : )

A loja Tigrara foi criada com intuito de exaltar a beleza e sofisticação da mulher brasileira, com peças que evidenciam a originalidade e sensualidade de forma versátil e contemporânea. Com grande destaque em território nacional e uma alta rotatividade de seus produtos, o código de barras já não era eficiente o bastante para dar conta de tamanha demanda dos produtos. 

Sendo assim, a Tigrara precisava de uma solução que fosse eficiente e ágil o bastante para dar conta de todos os produtos, e assim eles encontraram a tecnologia de Identificação por Rádio Frequência (RFID) da iTAG, que foi a empresa responsável pela implementação do projeto e possui experiência de mais de 10 anos no mercado trabalhando com essa solução, desenhando e adaptando (se for o caso) os projetos de acordo com as necessidades de cada cliente. 

Conheça o SEGUNDO maior case de RFID do mundo (Clique Aqui)

O projeto não demorou muito até dar um retorno sobre o investimento (ROI) na tecnologia, que deixou explícito as vantagens de se utilizar a RFID. No momento de realização do inventário que era uma tarefa feita uma vez ao mês e levava 12 horas, com 6 pessoas executando. Agora com a solução da iTAG este mesmo processo pode ser realizado em apenas 2 horas e identificando todas as 4.000 peças de confecção presentes no estoque 

Sem falar que o novo processo oferece uma precisão de 99,9% das quantidades presentes no estoque, inclusive no Centro de Distribuição (CD) e assim permitindo uma melhor gestão e localização de cada produto a ser comercializado, o que resulta em resultados ainda melhores para a empresa 

Veja um de nossos cases !

Acompanhe as nossas Redes Sociais

Facebook

Instagram

LinkedIn

YouTube

Até a Próxima ! : )

Quem aplicou RFID? 

A Brascol é uma empresa tradicional e líder em atacado de roupas do bebê ao infanto-juvenil, com presença no mercado há mais de 30 anos se localiza em uma importante região para o mercado fabril em São Paulo e também disponibiliza uma loja online para facilitar as suas compras. 

Veja outra de nossas aplicações (Clique Aqui)

Um dos grandes avanços oferecidos pela tecnologia de Identificação por Rádio Frequência (RFID) fornecidos pela iTAG Tecnologia é a precisão em que se realiza o controle de estoque. Em apenas 20 minutos é possível fazer a leitura de até 1,9 mil peças e reduzir em até 28% os gastos com a mão de obra. 

Segundo Antônio Almeida, presidente da Brascol, a tecnologia se mostrou tão eficaz que atualmente está implantada em todo gerenciamento da Brascol, desde a entrada da mercadoria, até a saída para as lojas. Toda a aplicação e confiabilidade do processo acabaram rendendo a parceria entre iTAG/Brascol o segundo maior case de RFID do mundo. 

A execução do projeto levou em conta o melhor período para obter os resultados. Em função dos volumes de produtos e alta rotatividade do estoque, os volumes de etiquetas RFID são altos e, para se viabilizar um projeto com retorno de investimento não superior a 6 ou 8 meses, este fator foi determinante. “Durante os últimos anos, ocorreu uma drástica redução dos custos das etiquetas e demais componentes RFID, o que possibilitou o investimento do cliente na solução como um todo”, diz Sérgio Gambim, CEO da iTAG. 

“Trata-se de um ganho de agilidade enorme que é diretamente percebido pelos clientes. Acreditamos que isso trará bem-estar e consequentemente uma fidelização de nossos clientes”, afirma Nina Kudagawa, gerente da Brascol. 
Na área de atacados, se tornou comum que os clientes façam as suas reclamações diretamente na loja. “Muitos têm hora marcada para sair com o ônibus e uma economia de tempo é sinônimo de boa prestação de serviço. Já recebemos até elogios dos clientes mais antigos que notaram a grande agilidade da expedição”, conclui Nina. 

Os principais fatores de negócios que motivaram o projeto, segundo ela, estão relacionados aos objetivos de prestação de serviços de qualidade e agilidade para proporcionar aos clientes uma experiência de compras cada vez mais eficientes, cuidando do seu bem estar. “Quando a mercadoria sai embalada, o pacote passa novamente pelo portal para ver se está tudo correto, se todos os produtos que deveriam estar dentro estão lá. Isto nos dá uma garantia de bom atendimento e para o cliente a certeza de que está levando tudo o que comprou”, completou

Ainda segundo a gerente da Brascol: “[…]Antes de conhecer a RFID nós achávamos que os produtos eram suficientes para atender os nossos clientes, nós só sabíamos a quantidade. Mas hoje sabemos se as cores disponíveis são as mais procuradas ou se estão em falta. Então, compramos as peças que mais vendem”. 

Todos os equipamentos são fabricados no Brasil. A integração de sistemas foi desenvolvida pela equipe também brasileira da ITAG, que adotou a API para desenvolvimento de softwares em C, .NET e Java. “A solução se destaca pela alta performance de leitura para alta densidade (grandes volumes de tags) em poucos segundos”, afirma Gambim. 

“O plano de implementação do RFID pareceu útil e, ainda que possuísse um custo elevado, tornou-se econômico, uma vez que apontou uma redução de 70% no tempo da movimentação da mercadoria” comenta Antônio Almeida. 

Ainda segundo ele “A iTAG me dá a garantia de que o cliente vai receber justamente aquilo que pediu, nem mais nem menos”.

Os resultados apareceram após pouco mais de um mês da implantação da ferramenta, desenvolvida pela iTAG, houve redução significativa do tempo médio de atendimento dos clientes. 

A Brascol juntamente com a iTAG (que coordena o projeto desde o princípio) trabalharam no desenho da solução, desenvolvimento e homologação de fornecedores de tecnologia, organização de processos e acordos comerciais com os fabricantes. 

Veja como funciona a tecnologia RFID

Acompanhe as nossas Redes Sociais !

LinkedIn

Instagram

Facebook

YouTube

Até a Próxima ! 🙂

A loja Lez a Lez é uma rede de franquias brasileiras, que tem a sua sede localizada no Paraguai trabalha com produtos, acessórios e roupas femininas. Recentemente eles aderiram a tecnologia de RFID (Identificação por Rádiofrequência) para controlar melhor os processos logísticos da empresa, desde o recebimento de mercadorias, até o processo de vendas. 

A loja conta com um estoque de aproximadamente 5.000 peças e um giro mensal de vendas com a média de 1.600 produtos segundo a direção da empresa.  

Veja uma de nossas aplicações (Clique Aqui)

Os processos na loja da Lez a Lez antes de aderir ao RFID da iTAG Tecnologia eram feitos de maneira manual, com o código de barras em todas as etapas desde a entrada dos produtos até a saída das mercadorias.  

A realização de inventário era um dos maiores problemas com o código de barras, pois demandavam cerca de 12 horas para ler todos os itens com 6 pessoas realizando essa tarefa, além de um alto custo e alto índice de erros de contagem, ainda consumia muito tempo até chegar na área de vendas. O que é comum se tratando do código de barras. 

Com a RFID, a empresa aponta que os inventários se tornaram mais rápidos e precisos, o que antes levava em torno de 12 horas – com o código de barras – agora é realizado em 50 minutos e pode ser realizado mais de uma vez na mesma semana. 

Uma das diversas conquistas com a tecnologia foi o melhor rastreamento de mercadorias expostas para comercialização. “Controlamos o trânsito das mercadorias que circulam entre as áreas através de um portal RFID” explica Samuel Kandler Martinez, diretor da rede de varejo. “Ao passar pelas antenas, saberemos se a mercadoria saiu do estoque e foi para a loja, e vice-versa”. completou 

Segundo Sérgio Gambim, CEO da iTAG Tecnologia, o maior desafio para a aplicação do projeto era respeitas o layout das etiquetas Lez a Lez, que possuem letras metalizadas “Analisamos a Tag e depois de validações e testes conseguimos aplicar a etiqueta adesiva iTAG EM 4124 RFID, com 100% da Leitura. 

Após a implantação da RFID na loja, a empresa reduziu o tempo dos processos desde a chegada do produto até a saída da loja, além de eliminar entregas divergentes, aumentou a acuracidade e diminuiu o tempo necessário para a realização de um inventário completo e conseguiu diversos outros benefícios através da RFID. 

O ERP que está em funcionamento na Lez a Lez é integrado aos middlewares RFID da iTAG, que seguem todas as questões regulatórias do Paraguai. Desenvolvidos pela iTAG, o middleware  iPrint é responsável pelas impressões das etiquetas RFID e o middleware iTAG Monitor realiza as leituras das tags. 

A movimentação do estoque é gerenciada através de um portal RFID que fica o tempo todo ligado no período de funcionamento da loja. O processo de venda é realizado por um leitor RFID que fica no caixa. 

Comparando os resultados do sistema que é utilizado atualmente (RFID) com o antigo sistema de código de barras, as vantagens conquistadas são diversas, como por exemplo os ganhos na substituição de todo o trabalho que era feito manualmente, por amostragem, no estoque e na conferência e propícios a erros, já que alguns casos a mercadoria não era conferida. 

Comentários 

“Antes da RFID não conseguíamos conferir as mercadorias que chegavam da matriz para a loja, porque a verificação por código de barras era item a item, o que tornava o processo muito lendo, levando em torno de duas horas e meia para processar uma média de 450 peças.” Afirma Samuel. 

“Com a tecnologia RFID, conseguimos fazer a conferência das mesmas 450 peças em 15 minutos e com as caixas lacradas, já levando em consideração informações das entradas por cor e tamanho dos produtos”, comenta Martinez. “Isso nos proporcionou mais rapidez e eficiência nos processos, fazendo com que os produtos chegassem à área de vendas conferidos e com a garantia de rastreabilidade das peças”. 

“Assim, podemos executar a leitura com RFID durante o dia e verificar se existem grades com quantidades divergentes do que a ideal na área de vendas, solicitando a reposição imediata ao estoque”, explica. “Nesta mesma leitura, verificamos se há itens nas gondolas que já estão fora do tempo estipulado para venda”.

Nos acompanhe nas Redes Sociais:

Facebook

Instagram

LinkedIn

YouTube 

Quem aplicou a RFID? 

O Grupo PL Confecções foi fundado por Chebli Nabhan, situado na cidade de Cianorte-PR, já está há mais de 40 anos no mercado com destaque o mercado nacional devido ao seu amplo e moderno parque industrial, o Grupo segue em evolução na busca por excelência para maior destaque no mercado, seja com investimentos em novas tecnologias, ou em outras áreas. O Grupo PL possui ao todo 5 marcas, sendo elas 3 marcas próprias (N29, La Rossi e Tuaren) e 2 marcas licenciadas (Puramania e Puramania Kids). 

Veja uma de nossas aplicações (Clique Aqui)

Como funciona o Processo? 

A solução foi implantada pela iTAG Tecnologia, a leitura dos produtos é realizada através de um portal fixo de RFID, que possui leitores e antenas da Acura, atualmente está em uso 5 leitores de RFID que dentro dos portais identifica todos os volumes que serão entregues de acordo com os pedidos dos clientes. O portal também foi desenvolvido pela iTAG. 

Os portais estão instalados na expedição, e lá eles são identificados e separados por modelo, cor, tamanho, entre outras características e são embalados para cada cliente. Após serem embalados, os pacotes com os pedidos de cada comprador passam novamente por um portal RFID para que sejam conferidos os conteúdos a serem entregues. Qualquer correção pode ser feita nessa última checagem, seja a inclusão de um item faltante ou a retirada de um item embalado por engano. 

Algumas das marcas que contratam a PL Confecções para fabricar suas roupas de grife, dentro dos seus padrões de qualidade e estilo, e que têm lojas próprias já estão planejando testar o controle de estoques por RFID, comenta Rodrigo Cabral (Executivo de Tecnologia da Informação da PL Confecções). “Os representantes dessas empresas estão vendo os ganhos de agilidade e a redução de custos e de erros em nossos processos e já demonstraram interesse em aderir a tecnologia.” 

A distribuição de informações durante os processos de produção, recepção e remessa de produtos para os gestores da PL Confecções facilita na tomada de decisões. Na área de logística, com as roupas já embaladas para remessa aos clientes e com os dados de identificação registrados em tags RFID que ficam coladas ao lado de fora dos pacotes, o embarque nos caminhões também de um grande passo na questão de automação e reduziu os erros praticamente a zero. 

Analisando somente a cidade de Cianorte, eles utilizam mensalmente mais de dois milhões de tags fabricadas pela iTAG Tecnologia, que também fornece a solução RFID (Identificação por Radiofrequência) para mais 4 empresas do mesmo Município. 

“A tendência é de que o consumo de tags cresça, conforme as fábricas passem a utilizar mais e mais a RFID para controlar os seus processos de negócios”. Prevê Sérgio Gambim, CEO da iTAG Tecnologia. 

Houve alguns desafios para implantar a RFID nestes determinados processos, Rodrigo destacou o trabalho dos profissionais de moda “A forma de pensar dos estilistas [foi um desafio], pois conforme as análises da RFID, que tem algumas restrições em produtos que possuem metal, também tivemos que mudar o pensamento dos acabamentos na colagem das etiquetas”. 

Além das fábricas adequadas ao uso da RFID, outra iniciativa importante foi realizada em parceria com o Serviço Social da Indústria (SESI) da cidade. A iTAG patrocinou uma sala de aula onde os alunos podem aprender tudo sobre os sistemas RFID, passando por Hardware e Software, além das operações em si. A sala conta com todos os equipamentos necessários para realizar a leitura das tags, desde o armário de leitura, até o computador com o middleware necessário para gestão do conteúdo de caixas e malotes 

Com o crescimento da demanda no mercado de trabalho por profissionais que conhecem a tecnologia RFID, devido aos investimentos realizados pelas empresas que operam com a solução em seus processos de fabricação na cidade, os alunos do SESI já saem praticamente empregados, com o curso de logística no currículo com especificação para o funcionamento e operação da RFID. 

Comentários 

“Os benefícios foram muitos, dentre eles a economia de tempo do trabalho em equipe e a confiabilidade da entrada de mercadorias. O próximo passo será implantar um carrinho para a coleta dos produtos e localizar os itens dentro da expedição, agilizando ainda mais o processo de faturamento”. comenta Rodrigo. 

Ainda segundo ele, “Os ganhos maiores foram no tempo para entrada dos produtos, saída para o faturamento, diminuição de horas extras e uma equipe compacta”  

Veja como funciona o RFID na Prática

Nos acompanhe nas Redes Sociais

Facebook

LinkedIn

Instagram

YouTube

Atualmente a Bauarte possui uma média de 50.000 peças comercializadas por mês. Antes da RFID, todo o processo desde a chegada do produto a loja até o momento de saída da loja era realizado de maneira individual com o código de barras. Esse processo era um dos mais delicados e sujeito a erros, já que em alguns casos a mercadoria não era lida, após a conferência ser realizada apenas com a NF as caixas davam entrada no estoque. O processo seguia com a reposição e a venda, um dos pontos mais demorados devido ao tempo de leitura do código de barras, o que acabava desagradando e gerando impaciência nos clientes.

Bauarte Aplica RFID

Recentemente eles decidiram inovar e apostar na tecnologia RFID (Identificação por Rádio Frequência) trata-se de uma tecnologia que já vem sendo explorada no Brasil há algum tempo porém ainda não se tem uma ideia da proporção desta solução. Ela funciona da seguinte maneira, através da rádio frequência enviam-se dados para um software que usa essas informações para identificar determinado produto e assim gerenciar o processo (seja ele, entrada, controle ou saída dos produtos).

A Bauarte optou por implantar a solução completa, ou seja, todos os processos possuem a tecnologia RFID desde a chegada até a saída dos produtos para um melhor controle e rastreabilidade dos produtos em estoque. Toda mercadoria recebida após ser conferida é devidamente etiquetada com RFID.

Antes da mercadoria ir ao estoque, é realizada uma conferência com RFID na esteira e assim as informações coletadas serão repassadas ao sistema de maneira prática e rápida. No momento da venda também houve mudanças significativas para o bem do cliente que pode verificar o quanto gastou e quantos produtos está levando até o momento, portanto durante o processo de vendas as filas foram eliminadas e o processo de check-out foi agilizado com sucesso, graças ao RFID os clientes só vão ao caixa para finalizar a sua compra.

O middleware iTAG Monitor que foi desenvolvido pela própria iTAG, neste case é integrado ao ERP Millenium, desenvolvido pela Millenium Networking. A comunicação funciona remotamente já que o servidor de dados funciona em Cloud Computing.

Comentários

“Temos confiança nos processos realizados pois contamos com a rastreabilidade dos itens. O desafio [da implantação] foi a redução dos processos, pois levavam horas e hoje apenas minutos”, afirma Gonçalves

“Recebemos a mercadoria por Pedido de Compra ou Transferência, fazemos a conferência dessas mercadorias e então geramos uma etiqueta RFID para o controle nos demais processos”. Com a informação dos produtos vinculada ao EPC único de cada etiqueta, a empresa consegue ter controle sobre a necessidade de reposição ou transferência para outras lojas.

“O maior desafio que tivemos foi a busca de um novo fornecedor RFID que atendesse às nossas necessidades e se adequasse ao nosso processo, sem a necessidade de alterá-lo”, diz Gonçalves, dizendo que, juntas, as equipes de TI e da Área de Negócios perceberam que a RFID traria benefícios aos processos da loja.

Após a implantação da RFID na Bauarte, explica o executivo, “reduzimos o tempo dos processos logísticos, eliminamos entregas divergentes, aumentamos a acuracidade e ganhamos com controle dos itens armazenados em estoque, assim como ganhamos com o rastreamento das peças ao longo dos processos (recebimento na loja – armazenamento em estoque – reposição da loja – venda ao cliente), reduzimos os extravios e acima de tudo, garantimos uma experiência de compra nova e mais veloz ao cliente”.

Veja como funciona o RFID

Acompanhe as nossas Redes Sociais:

YouTube

Instagram

LinkedIn

Facebook